Las troqueladoras industriales son una herramienta esencial para diversos procesos de corte. Esto porque proporcionan una forma precisa, eficaz y rentable de cortar materiales con la forma y el tamaño deseados.
En este artículo de blog analizaremos a fondo qué es una troqueladora industrial, para qué sirve, qué tipos existen y qué accidentes puede provocar esta máquina.
Una troqueladora industrial es una herramienta que se utiliza para cortar material industrial en formas, patrones y diseños concretos. En general, puede utilizarse para crear formas complejas con precisión y exactitud.
El troquelado implica el uso de troqueles o cuchillas especialmente diseñados para cada trabajo. El proceso de troquelado industrial comienza con la creación de un patrón o diseño en papel, que luego se transfiere a un troquel de regla de acero. Este troquel corta el material para producir la forma deseada.
Las troqueladoras tienen una amplia gama de aplicaciones en entornos industriales y comerciales, como la creación de las intrincadas formas que se encuentran en los envases de cartón, tarjetas de visita, etiquetas, espuma aislante e incluso artículos de cuero. El uso de troqueladoras ayuda a acelerar el proceso de producción y mejorar la calidad del producto.
Una troqueladora es una máquina industrial y, en general, existen tres tipos: rotativas, planas y digitales. Analicemos cada una de ellas:
Utilizan un tambor cilíndrico con un troquel fijado a la superficie para cortar formas de materiales como papel, cartón, plástico, espuma, goma y tela. El material se introduce en la máquina, donde el tambor gira y la matriz corta el material en la forma deseada.
Se emplean para cortar materiales más gruesos como espuma, goma, cartón y plástico. Este tipo de troqueladora industrial tiene dos placas metálicas que se mueven juntas para cortar el material. La placa superior sujeta el troquel, mientras que la inferior lo empuja en el material para crear la forma deseada.
Son máquinas controladas por computadora que utilizan un rayo láser programable o una cuchilla para cortar formas de materiales como papel, plástico, espuma y tela. Una troqueladora industrial digital puede programarse para producir formas y patrones complejos con rapidez y precisión.
El proceso de fabricación de las troqueladoras industriales consta de varias fases complejas. En primer lugar, se diseñan y fabrican sus componentes. Esto incluye todas sus piezas, como el bastidor, el motor y el troquel de corte, entre otros componentes o accesorios periféricos.
El siguiente paso consiste en montar la troqueladora industrial. Esto implica conectar todas las piezas de la máquina según las especificaciones de su diseño.
A continuación, se debe comprobar el rendimiento y la precisión de la troqueladora industrial antes de enviarla a producción.
Una vez terminada y probada, la máquina está lista para su uso. Ya en este proceso, el primer paso es colocar los materiales por cortar y sujetarlos. Posteriormente, la troqueladora industrial se debe programar para establecer la forma y el tamaño de corte deseados. Una vez programada, la troqueladora industrial empieza a cortar el material de acuerdo con las especificaciones.
En México, las troqueladoras industriales pueden adquirirse de una amplia gama de fabricantes, con precios que van desde modelos de gama baja hasta modelos de gama alta. Las troqueladoras industriales de gama baja o usadas pueden costar 3 mil dólares o menos y las troqueladoras industriales de gama alta pueden llegar a costar hasta 200 mil dólares o más.
Para sacar el máximo partido de esta herramienta, es importante saber cómo usarla de forma adecuada y segura.
En primer lugar, es necesario elegir la troqueladora adecuada para el trabajo. Para ello, hay que evaluar el tipo de material que hay que cortar, así como el tamaño y la complejidad del trabajo. Una vez elegida la troqueladora, hay que configurarla correctamente siguiendo sus instrucciones.
A continuación, las troqueladoras industriales deben manejarse con extrema precaución, ya que pueden causar lesiones graves o incluso la muerte. Antes de poner en marcha la máquina, asegúrese de utilizar equipo de protección, como guantes y gafas. A continuación, haga funcionar la troqueladora de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Por último, después de completar el proceso de troquelado industrial, es importante limpiar y mantener la máquina correctamente para que sea segura y fiable para uso futuro. Esto incluye comprobar regularmente las cuchillas y afilarlas cuando sea necesario, así como asegurarse de que todos los protectores de seguridad están en su sitio.
Además, es fundamental almacenar las troqueladoras industriales alejadas de las altas temperaturas y del polvo.
Aunque la troqueladora industrial es una máquina extremadamente útil para determinadas aplicaciones industriales, también puede ser peligrosa si no se maneja correctamente.
Los accidentes más comunes asociados a las troqueladoras industriales incluyen cortes y laceraciones producidos por las cuchillas de corte, e inhalación de humos tóxicos generados por el calor para cortar determinados materiales.
Para ayudar a garantizar la seguridad de los trabajadores que utilizan troqueladoras industriales, es importante seguir unos sencillos pasos:
Ejemplo: como gafas de seguridad, guantes y delantales.
Incluidos en la troqueladora, como las paradas de emergencia y los protectores de las cuchillas.
Quienes utilizan estas máquinas en la prevención de riesgos laborales.
En lo que respecta a la prevención de riesgos laborales o accidentes, las empresas pueden implementar simulaciones de realidad virtual (RV) de empresas como Ludus, para entrenar a sus empleados. Esto porque los entrenamientos de RV permiten afrontar situaciones peligrosas de forma sumamente realista, pero sin comprometer la seguridad de los estudiantes.
En México, las actividades laborales con más riesgos para el personal son las pertenecientes a la industria manufacturera (en la que se utilizan troqueladoras), según estimaciones del Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS). Por esta razón, las empresas que emplean estas máquinas deben procurar la seguridad de sus empleados.
Para hacer esto, la plataforma de RV Ludus ofrece el curso ‘Prevención de accidentes en manos’, una simulación orientada a concienciar sobre la importancia de un buen cuidado de las manos en el puesto de trabajo.
Ludus también ofrece el curso ‘EPIs Equipo de protección individual’, el cual está orientado al correcto uso e inspección del equipo de seguridad para trabajos industriales.
Si deseas acceder a estas simulaciones especializadas en la prevención de riesgos laborales, no lo pienses y contáctanos ahora mismo. Las personas capacitadas con RV tienen hasta un 275 % más de confianza para aplicar sus conocimientos, según estimaciones de PwC.
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