5 reglas de oro
- Desconexión de fuentes de alimentación. Corte efectivo.
- Bloqueo y señalización para evitar reconexiones.
- Verificar la ausencia de tensión.
- Puesta a tierra y cortocircuito.
- Protección y señalización de la zona de trabajo.
Las 5 reglas de oro son un procedimiento para realizar trabajos eléctricos sin tensión. Se trata de un protocolo muy reconocido en el sector de la electricidad, que ayuda a minimizar el riesgo eléctrico.
Seguir consejos de buenas prácticas como las 5 reglas de oro ayuda a evitar accidentes como electrocuciones, que ponen en peligro a los empleados. El riesgo eléctrico puede derivar en accidentes graves, o incluso en la muerte del trabajador.
Hay diferentes tipos de contactos eléctricos, y es importante preparar a los operarios para prevenir estos riesgos. ¿Sabías que en la actualidad se imparten formaciones de Riesgo Eléctrico realistas gracias a tecnologías como la realidad virtual? Descubre cómo funciona esta herramienta en formación:
Las cifras de accidentes por riesgo eléctrico reflejan la importancia de adoptar procedimientos como las 5 reglas de oro. En España, en 2022 hubo al menos 935 accidentes por riesgo eléctrico, más de 2,5 al día. En Latinoamérica, el peligro eléctrico es el causante del 25% de accidentes industriales.
Conocer y aplicar las cinco reglas de oro puede ayudar a reducir estos datos. Si quieres saber más sobre el riesgo eléctrico y las electrocuciones en el trabajo, te contamos más en el siguiente enlace.
Las 5 reglas de oro para realizar trabajos eléctricos sin tensión
Primera regla de oro: Desconexión de fuentes de alimentación y Corte efectivo
Para realizar trabajos de reparación, mantenimiento... en máquinas o instalaciones eléctricas, la primera de las 5 reglas de oro es desconectar las fuentes de alimentación. El corte se realiza separando dos puntos de la trayectoria de la corriente, para que no pueda circular.
Se considerará corte efectivo cuando la apertura (y desconexión) del circuito sea comprobable y esté señalada mediante algún indicador seguro, como interruptor o seccionador.
Segunda regla de oro: Bloqueo y señalización para evitar reconexiones
La segunda de las 5 reglas de oro consiste en bloquear mecánicamente los elementos utilizados para hacer el corte efectivo de la instalación. Es decir, impedir que estos elementos vuelvan a conectarse, para evitar la realimentación eléctrica.
Un ejemplo de esto sería bloquear los interruptores o diferenciales en posición de “apagado”, utilizando elementos seguros como candados. Es importante también señalizar este bloqueo y corte, para evitar que otras personas vuelvan a conectar la instalación.
Tercera regla de oro: Verificar la ausencia de tensión
A pesar de haber realizado correctamente las dos primeras reglas de oro, siempre se debe comprobar que no queda tensión en la instalación. Esto se consigue con la ayuda de aparatos como medidores de tensión, que deben mantenerse en perfecto estado de funcionamiento.
En general, para extremar precauciones, se debe asumir que la instalación está en tensión hasta que no se verifica su ausencia.
Cuarta regla de oro: Puesta a tierra y cortocircuito
Esta es una de las más importantes dentro de las 5 reglas de oro, ya que supone una protección en caso de imprevistos. Si la instalación vuelve a ponerse accidentalmente en tensión, se producirá un cortocircuito y la corriente se derivará a tierra, manteniendo al trabajador seguro.
Los dispositivos de puesta a tierra se conectan a tierra, y a continuación a los conductores activos de la instalación eléctrica. Debemos asegurarnos de que el equipo de puesta a tierra se mantiene en buen estado de conservación y funcionamiento.
Quinta regla de oro: Protección y señalización de la zona de trabajo
La zona donde se van a realizar los trabajos sin tensión debe estar señalizada y delimitada de forma visible. Para ello se pueden usar elementos como conos, vallas, cintas o pantallas.
Estas son las 5 reglas de oro que se deben aplicar para realizar trabajos en instalaciones eléctricas sin tensión. Conocerlas no es suficiente, es necesario practicarlas y enseñárselas a los empleados en las formaciones de prevención de riesgos laborales.
Al realizar formaciones prácticas en instalaciones reales, siempre existe algún componente de riesgo. Sin embargo, existen herramientas que permiten impartir formaciones y entrenar a los empleados para realizar prácticas con el menor riesgo posible. Una de ellas es la realidad virtual.
Realidad virtual (VR) en formaciones de riesgo eléctrico
Las simulaciones de realidad virtual (VR) recrean entornos y situaciones de la vida real, en los que el usuario se sumerge utilizando unas gafas. La persona que está en la simulación puede vivir experiencias realistas en primera persona, interactuar y tomar decisiones. ¿Cómo afecta esto a las formaciones de Riesgo Eléctrico?
En una formación de riesgo eléctrico con VR, el formador sitúa al empleado frente a situaciones de peligro realistas, como cortar la tensión. El trabajador pone en práctica procedimientos como las 5 reglas de oro, interiorizándolos sin ponerse en riesgo real.
Además, la persona formada trabaja en su toma de decisiones, y puede cometer errores o sufrir accidentes virtuales y electrocuciones. Estas posibilidades realistas e inmersivas favorecen la concienciación y retención de los conocimientos, como el protocolo de las 5 reglas de oro.
La VR permite preparar a los empleados para trabajar con seguridad, o incluso para realizar las prácticas obligatorias de manera eficiente y rápida. Todo ello se consigue entrenando en entornos virtuales sin ningún peligro real.
La simulación de Riesgo eléctrico de Ludus es una herramienta a disposición de los formadores en seguridad y salud laboral. Utilizando la simulación, pueden entrenar a los empleados para afrontar situaciones de peligro o realizar procedimientos como las 5 reglas de oro.
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