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La carga y descarga es una parte importante de cualquier proceso de transporte. Tanto si se trata de un camión cargado de mercancías como de pocos artículos, los procedimientos adecuados de carga y descarga son esenciales para garantizar la seguridad del transporte, la entrega y el personal involucrado. 

En este nuevo artículo de blog revisaremos en qué consiste este proceso, cuáles son sus inconvenientes más habituales y qué se puede hacer para mejorar este proceso.  

¿En qué consisten la carga y descarga? 

La carga y descarga es un proceso importante en cualquier entrega de mercancías, ya sea en coche, camión o avión. Consiste en cargar cuidadosamente las mercancías en un vehículo para transportarlas y descargarlas cuando llegan a su destino. 

El proceso varía en función del tipo de mercancía transportada, pero normalmente incluye embalar los artículos de forma segura para que no se muevan durante el transporte, comprobar que nada se ha dañado durante el transporte y asegurarse de que todo ha llegado bien antes de firmar los documentos. 

¿Cuánto debe durar el proceso de carga y descarga en la industria? 

El proceso de carga y descarga puede durar entre 15 minutos y varias horas, dependiendo del tamaño y la complejidad de los artículos transportados. 

En el caso de cargas pequeñas, un solo trabajador puede tardar unos 15 minutos en completar el trabajo. Sin embargo, cuando se trata de envíos grandes o de varias unidades individuales, el trabajo puede llevar horas. 

Para garantizar la entrega puntual de las mercancías, es importante que la carga y descarga se realice de forma eficiente. Esto incluye organizar los materiales antes de cargarlos en el camión o contenedor, asegurar adecuadamente los amarres y tener cuidado al levantar y transportar objetos.

Para agilizar estos procesos, muchas empresas emplean equipos especializados de manipulación de materiales, como carretillas elevadoras y grúas, las cuales ayudan a minimizar el tiempo necesario para las operaciones de carga y descarga. 

Estos equipos son sumamente útiles; sin embargo, al emplearlos hay ciertas precauciones de seguridad que deben seguirse, por lo que es recomendable que los empleados se capaciten en su uso y en la prevención de riesgos laborales (PRL)

Inconvenientes más habituales en el proceso de carga y descarga en la industria

La falta de espacio para estacionar, la escasa capacitación de los empleados y la muchas veces inadecuada organización de los almacenes, son tres problemas recurrentes en el proceso de carga y descarga. Ahondemos más en cada uno de ellos: 

Falta de local para estacionar 

Los procesos de carga y descarga pueden ser esenciales para que las empresas muevan mercancías, productos y servicios. Pero, en muchos casos, la falta de espacio de estacionamiento cerca de los lugares donde se realizan los procesos de carga y descarga puede crear un grave cuello de botella que impide que el proceso funcione con la máxima eficiencia.

Falta de capacitación de colaboradores 

La carga y descarga son tareas habituales de los trabajadores de almacén, y es esencial que estos procesos se realicen correctamente. Sin embargo, la falta de capacitación de los empleados puede provocar problemas en el proceso de carga y descarga. 

Esto es especialmente cierto cuando las empresas no son capaces de orientar adecuadamente a los nuevos empleados sobre los protocolos de seguridad y las técnicas de elevación adecuadas. 

Falta de organización en almacenes

Los almacenes mal organizados pueden causar grandes problemas durante el proceso de carga y descarga. Las mercancías mal almacenadas en el almacén corren un mayor riesgo de sufrir daños, lo que puede acarrear pérdidas económicas y clientes insatisfechos. 

Además, un almacén mal diseñado puede generar mayores costes de mano de obra debido a la ineficacia de los procesos, así como tiempos de espera más largos para los envíos. 

¿Cómo optimizar el proceso de carga y descarga?

La optimización del proceso de carga y descarga reduce el riesgo de pérdida o deterioro del material, lo que puede ahorrarle tiempo y dinero a las empresas. A continuación ahondamos en 5 puntos clave para optimizar este proceso:

Planificación

La planificación es clave para un control eficaz de la carga y descarga, ya que ayuda a garantizar que todo el proceso se desarrolle de la forma más rápida y fluida posible. Sin planificación, podrían producirse retrasos, fallos de comunicación e incluso problemas de seguridad derivados de la falta de preparación.

Entregas por categoría 

Al categorizar los artículos de una entrega es más fácil asegurarse de que todo llega a su destino de forma segura y puntual. Así se eliminan retrasos innecesarios y se agiliza todo el proceso, lo que permite a las empresas entregar sus mercancías de forma rápida y eficiente. 

Para hacer esto, la persona responsable de la entrega debe estar familiarizada con los artículos y debe ser capaz de trasladarlos con seguridad al medio de transporte. Si es posible, también debe saber cómo establecer un orden específico de carga de artículos, para que no se pierda nada. 

Revisión de documentos 

La revisión de documentos es una parte esencial de cualquier proceso de carga y descarga, ya que garantiza que toda la documentación necesaria esté en orden antes del envío. Este papeleo puede incluir conocimientos de embarque, documentos aduaneros, facturas y otros documentos de envío. 

Capacitación de colaboradores 

Una capacitación adecuada garantiza que los empleados tengan los conocimientos y habilidades necesarios para completar sus tareas de forma rápida y segura. Además, contar con un personal bien capacitado puede reducir significativamente el riesgo de accidentes, minimizar los daños al producto y mejorar la productividad general.

Uso de nuevas tecnologías

Es necesario que los productos se carguen de forma rápida y eficaz en vehículos o almacenes para que puedan transportarse rápidamente a su destino final. Para satisfacer esta necesidad, las empresas necesitan de nuevas tecnologías que les permitan ser más eficientes en este proceso. 

Por ejemplo, las grúas industriales y las carretillas elevadoras de última generación son sumamente útiles en los procesos de carga y descarga industrial.

Otra nueva tecnología que es altamente eficiente para capacitar efectivamente al personal en la prevención de riesgos laborales es la realidad virtual (RV). 

La empresa Ludus, por ejemplo, cuenta con los cursos en RV de 'Plataformas elevadoras' y 'Riesgos carretillas elevadoras', los cuales son ideales para capacitar a los trabajadores en PRL porque les permiten vivir en primera persona diversos accidentes, pero sin ponerse en peligro. 

Además, se ha comprobado que las personas que se capacitan con RV aprenden hasta 4 veces más rápido que las que aprenden de manera convencional, según indica la consultora PwC en su análisis ‘How virtual reality is redefining soft skills training’.

Si quieres saber más sobre cómo integrar realidad virtual (RV) a tus capacitaciones de carga y descarga, contáctanos.

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